Wybór pierwszej wycinarki laserowej to dla wielu warsztatów "być albo nie być". Jeszcze dekadę temu lasery CO2 dominowały w przemyśle. Dziś rynek wygląda zupełnie inaczej. Często dostaję pytania: "Jarek, co wybrać na początek do cięcia blachy? Czy mój ploter CO2 da radę?".
Jako praktyk, który na co dzień pracuje na obu typach maszyn – Fiber 1,5 kW do stali oraz CO2 100W do tworzyw – przygotowałem dla Was konkretne porównanie. Skupimy się na jednym zadaniu: cięcie cienkich blach (do 4-5 mm).
1. Fizyka, której nie oszukasz: Długość fali
Kluczowa różnica tkwi w świetle.
Laser CO2: Długość fali 10,6 µm.
Laser Fiber (światłowodowy): Długość fali 1,064 µm.
Co to oznacza w praktyce? Światło lasera Fiber jest 10 razy krótsze, co sprawia, że jest znacznie lepiej absorbowane przez metale. Wiązka Fibera "wgryza się" w stal błyskawicznie. Laser CO2 ma z tym problem – duża część energii odbija się od powierzchni blachy, zamiast ją ciąć (dlatego cięcie aluminium czy miedzi na CO2 jest koszmarem lub jest niemożliwe).
2. Prędkość cięcia: Fiber to F1, CO2 to ciężarówka
Przy cienkich blachach (np. 1 mm, 2 mm, 3 mm) technologia światłowodowa deklasuje konkurencję.
Przykład z życia: Wycięcie skomplikowanego detalu z blachy 1 mm na laserze Fiber o mocy 1,5 kW zajmuje sekundy. Prędkości rzędu 20-30 m/min są standardem. Aby osiągnąć podobny czas na laserze CO2, potrzebowałbyś potężnej, przemysłowej jednostki o mocy 4-6 kW, która zużywa ogromne ilości prądu.
3. Koszty eksploatacji (Gdzie uciekają pieniądze?)
Tutaj Fiber nokautuje systemy CO2. Dlaczego?
Brak optyki zwierciadlanej: W CO2 masz system luster, które trzeba czyścić, kalibrować i wymieniać. W Fiberze wiązka biegnie światłowodem prosto do głowicy. Nie ma co się rozregulować.
Sprawność energetyczna: Laser Fiber zamienia ok. 30-40% pobranej energii elektrycznej na wiązkę lasera. Laser CO2? Zaledwie 8-10%. Rachunek za prąd przy Fiberze jest drastycznie niższy.
Gazy: Lasery CO2 potrzebują gazu rezonatorowego (mieszanki He, N2, CO2) do wytworzenia wiązki. Fiber potrzebuje gazu tylko do wydmuchu materiału (tlen, azot lub powietrze).
4. Serwis i awaryjność
Jeśli prowadzisz firmę, wiesz, że najdroższa maszyna to ta, która stoi zepsuta.
Źródło Fiber: Szacowana żywotność to nawet 100 000 godzin pracy. Jest to technologia "Solid State" – brak ruchomych części wewnątrz źródła.
Tuby/Źródła CO2: Wymagają regularnych regeneracji lub wymiany. Do tego dochodzi skomplikowany system chłodzenia i wspomniana wcześniej kalibracja luster po każdym większym serwisie czy przestawieniu maszyny.
5. Kiedy CO2 wciąż wygrywa?
Żeby być uczciwym – Fiber nie jest do wszystkiego. Jeśli Twoim celem jest:
Cięcie plexi (akrylu) z idealnie gładką, przezroczystą krawędzią,
Cięcie sklejki, drewna,
Grawerowanie laminatów,
...wtedy Fiber się nie sprawdzi (spali materiał lub przez niego przeleci). W mojej firmie do produkcji żetonów szatniowych używam plotera CO2, ale gdy wjeżdża stal na konstrukcje czy stoły spawalnicze – uruchamiam Fibera.
Podsumowanie: Co wybrać?
Jeśli Twoim celem jest usługowe cięcie blach lub produkcja elementów stalowych (czarna stal, nierdzewka, aluminium): ✅ Wybierz LASER FIBER. Nawet jednostka o mocy 1,5 kW (taka jak moja) pozwala na wydajną pracę z blachami do 6-10 mm (zależnie od jakości cięcia), a przy cienkich blachach jest bezkonkurencyjna ekonomicznie.
Jeśli chcesz ciąć reklamy, tworzywa i drewno, a metal tylko okazjonalnie (i masz dużo czasu/pieniędzy na prąd): ✅ Wybierz LASER CO2.
Chcesz wiedzieć więcej?
Dopiero zaczynasz przygodę z cięciem laserowym? Zajrzyj na cncmatch.pl – stworzyłem tam bibliotekę parametrów cięcia, która oszczędzi Ci godzin testów. A jeśli wolisz zobaczyć, jak te maszyny pracują na żywo, wpadnij na mój kanał na YouTube: Wyspawany.